2024年9月25日，广东蓝天成实业有限公司与罗斯软件合作的i9SCM云供应链项目正式启动，双方高层领导及项目组关键成员共同出席项目启动会现场。
广东蓝天成实业有限公司成立于2002年，位于广东汕头市内衣名镇谷饶镇，是一家集产品研发、生产、服务为一体的大型无缝内衣生产供应链企业。专注“时尚、舒适、健康”无缝文胸、背心、内裤等系列产品研发与设计，以“高标准、高品质”为宗旨，服务于每个OEM、ODM客户，以“创造客户价值”为宗旨，产品远销国内外市场，深受消费者的赞誉和青睐。
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随着业务不断发展以及市场挑战的出现，蓝天成发现原有的系统已跟不上业务的发展诉求，如开发、订单、生产管理等过程欠缺实时化、透明化，公司管理数据等方面的要求。从众多供应商中选择罗斯软件达成战略合作，本次合作双方进行了充分沟通，基于对蓝天成供应链现状及未来发展需求，将借助罗斯软件i9SCM云供应链系统进行信息化升级，帮助蓝天成从研发、打样、工艺、订单、计划、生产、织造、采购、仓库、质量、财务结算等方面实现管理升级，不断提升蓝天成在消费新时代的竞争力。
蓝天成IT信息部袁经理担任本次技术项目经理，他表示作为本次技术项目经理，以高度的责任感和使命感，全力以赴地推动蓝天成i9SCM云供应链项目的成功实施。与团队成员紧密合作，共同面对挑战和机遇，为公司创造更大的价值。
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蓝天成生产供应链中心负责人余总担任本次业务项目经理，他详细介绍了项目组织架构、绩效奖励考核、角色职责及管理机制，指出本次选择与罗斯软件合作，经过了诸多方案比对，蓝天成对罗斯软件生产供应链解决方案及丰富的项目实施经验都很认可，公司上下也是非常重视本次项目。他期待接下来大家各司其职,各尽其责，双方团队密切配合，稳步推进项目，确保项目顺利实施和上线。
罗斯软件项目经理高文对蓝天成项目保障进行了介绍，并对人员安排、实施计划、项目重难点及实施方案进行了汇报。接下来，罗斯软件项目团队将基于调研和沟通情况，进一步与蓝天成团队确认业务蓝图，并开始进行系统环境搭建。期待双方携手高效地推进项目，早日实现项目圆满成功落地。
罗斯软件总经理赖总表示，很荣幸能够成为蓝天成这次信息化项目的一个战略合作伙伴，共同完成i9SCM供应链项目的建设。数字化浪潮正以前所未有的速度和规模席卷全球各行各业，成为推动社会经济发展的重要力量。在这场变革中，各行各业都在积极应对，力求在数字化时代中占据有利位置。罗斯软件作为国内领先的纺织服装数字科技服务商，拥有成熟的供应链产品矩阵、丰富的项目实施经验，在纺织服装领域积累了众多成功实践案例。罗斯项目团队将充分发挥自身技术和服务优势，希望大家深度参与，双方携手，合力打造无缝内衣行业标杆项目。
蓝天成总经理张总在启动会现场表示，蓝天成的目标是成为中国领先无缝内衣制造者，公司非常重视本次生产ERP项目，这是公司数字化转型升级过程中非常重要的环节。蓝天成作为快速成长的服装企业，深知数字化流程、供应链上下协同等策略对业务发展的重要性。在接下来推进项目的过程中，蓝天成相关部门要全力配合，期待双方团队携手并肩一起推进项目落地，来提升我们的竞争力，实现长远发展。
i9SCM云供应链系统，Internet Supply Chain System ，i9SCM 云供应链是一款革新性的供应链协同平台，云端部署并运行在手机、平板、电脑端 ，覆盖服装研发、打样、工艺、订单、计划、生产、物料、采购、仓库、质量、财务结算等完整流程。帮助服装企业低成本、高效率地实现从客户下单、原材料入库到成品出厂的全链路数字化管理。通过实时、准确的数据传递和工作协同 ，i9SCM 帮助服装企业解决生产过程中遇到的工艺资料不准确、采购和生产协同效率低、交付期拖延、物料库存积压、生产过程不透明等问题 ，最终提高效率、降低成本、打通信息孤岛 真正实现柔性快反供应链。
1、信息孤岛问题突出，各软件间尚未打通，造成各系统间的数据重复录入，另外ERP本身功能限制，不能发挥软件价值。
2、开发、订单、生产管理等过程欠缺实时化、透明化，样品开发、大货生产等过程目前大部分还是手工统计，各环节的数据不能实时反馈，导致生产计划粗放，生产过程欠缺透明。
3、异常预警不及时，决策响应慢，生产异常管控手工化，效率低，难度大；异常无法实时预警和处理，影响了企业经营决策。
4、成本核算手工化，缺乏准确的数据来源，影响企业经营报价，设计稿报价、工厂报价、大货复盘报价等均未实现系统报价，也未实现系统成本核算，影响企业接单竞争力和经营能力。
5、品质管控方式传统，质检报告和品质指标分析效率低，前IQC来料检未实现系统化，成品质检和工序质检手工模式管控，品质数据分析效率低，不能很好发挥出数据价值在品质管控过程中的作用。
6、采供协同效率低，供应商、加工厂绩效管理体系缺乏采供协同效率低，供应商、加工厂绩效管理体系缺乏系统数据支撑，部分企业在供应链协同上面临以下问题：寻源效率不高；采供、加工协调响应慢，进度反馈不及时；供应商库存把握不准影响需求预测；供应商、加工厂的绩效考核指标缺乏系统数据支撑，影响供应商管理。
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1、数字化板房
缩短产品从研发到上架的周期，工艺数字化、研发过程可视化，进度实时推送，数据更加透明。
2、生产协同可视化
灵活的PMC排单计划，提高订单时效管控效益。
3、织造工艺单
记录了每个生产批次的生产过程和参数，这为产品的追溯和管理提供了重要依据。在产品质量出现问题时，可以通过查阅工艺单快速定位问题源头，并采取相应的措施进行纠正。
4、机台派工
通过灵活调整机台的作业计划，可以确保每台机台都能在最佳状态下运行，减少等待时间和生产浪费。
5、织造报工-APP
现场车间操作，极大地提升了工作效率、数据直观性和操作便捷性。
6、生产监控表
可以查看每天的报工数，实时掌握织造生产进度。
7、采购订单与合同管理
支持备料采购，跟单采购，多单合并采购，请购采购，样板采购等；支持供应商价格管理，支持超数控制,支持供应商协同，支持多组织采购。
8、物料齐套自动分析、预警
系统自动根据周计划，自动计算BOM面辅料的齐套比例，同时生成领料计划和缺料计划，并且可以点击进入查看具体物料的齐套情况，并且针对性的进行跟进。
9、变更记录，版本管理
净改变物料需求、多版本记录，跟踪不断修正的BOM物料清单。
10、数据看板
大屏指挥中心, 可视化管理，精准决策，动态指挥。
1）核心经营指标可视化展示：为经营决策提供数据依据
2）研发进度：直观查看年度目标、完成数等，可看到各个款的研发进度、超期情况
3）订单：小单快反、常规订单的系列、品类、齐料期、要求板期、完成数等，反馈出当前受市场欢迎的款与订单饱和度
4）生产进度监控、货期预警：根据各个节点数据、货期预警，反馈出当前车间进度
5）品质把控：让步接收、扣损接收、不合格、退货与抽查合格率等数据，直观展示品质率，可对产品的生产问题进行追溯和查究
随着项目启动会的圆满举行，各项工作也将顺利推进。我们期待本次双方合作的i9SCM云供应链项目早日完成上线，助力蓝天成实现信息化升级与业务快速发展。
