贝德服装集团股份有限公司坐落于“中国服装名镇”——江阴市祝塘镇。集团创始于2001年，是一家拥有先进技术与设备的服装企业，专业生产各类针织服装，是中国服装行业百强企业。集团目前拥有十多家子公司，国内外员工5000多名，年生产针织服装超过3000多万件。贝德服装集团与众多国际知名的快时尚品牌建立了长期合作关系。贝德国内工厂先后引进国际先进的自动绘图及制版系统、自动吊挂流水线、自动裁床、全自动拉布机、电脑缝纫设备等，并成功导入ERP、ETS、MES等智能化管理系统，实现了高度的数据化和信息化管理。在实施标准化管理的基础上，集团通过了多项管理体系认证：IS09001、IS014001、ISO45001、BSCI、GOTS、Oeko-Tex国际认证、并且参与Made in Green、Detox绿色和平等项目。集团先后获得“江苏省服装智能示范车间”、“江苏省五星级数字企业”、“江苏省两化融合试点企业”、“江苏省信用管理示范企业”、“江苏省管理创新优秀企业”等荣誉称号。
产能出海，贝德服装集团持续聚焦“一带一路”，深入推动国际化发展战略布局，目前在四个国家有五个生产基地七家服装工厂。集团于2014年起在缅甸仰光省先后建立了三家服装工厂，为更好地服务贝德服装集团客户全球化的目标，实现灵活的产能布局，2021年贝德在老挝和云南投资了新的生产基地，其中老挝工厂可与缅甸工厂形成差异化客户市场，云南工厂不仅可以扩充国内的产能，还能发挥其地理区位优势，放大中国、缅甸、老挝之间产业链的协同效应，让贝德深度融入国内国际双循环，逐步构建贝德全球化发展的新格局。2022年底贝德完成了对柬埔寨的前期调研工作，柬埔寨金边拥有完善的服装产业链，能快速形成产能，贝德计划于2023年上半年开设贝德柬埔寨工厂，目前已完成项目签约，贝德柬埔寨工厂计划建设总规模2000人，分两期投产，为中国制造走出国门贡献力量。
2024年10月31日上午，金秋十月，桂花飘香，阳光明媚。在贝德服装集团公司江苏江阴总部，迎来不同的软硬件供应商，举行一场隆重的5G+智慧工厂项目启动会。新葡的京集团350vip携手贝德服装集团，打造5G+智慧工厂，并对接各系统和打通数据。贝德集团董事长蒋忠伟先生，江阴市祝塘镇党委副书记、镇长吴女士，新葡的京集团350vip总经理赖东先生等领导参加了会议。
贝德集团执行副总裁高佩娜女士在会议上发言：
今天我们相聚于此，共同见证贝德智造拥抱未来。开启智能化升级的重大战略，是集团开拓创新的关键。在国家实现数字经济发展规划引导下，传统纺织企业数字化转型，智能化升级，面对市场激烈的竞争，逐步构建真正的智慧工厂。对此，集团将全力推进罗斯i9SCM&i9MES信息化、智能化系统的建设。系统将协同合作，旨在实现集团稳定的智慧中心，从而实现智能化驱动，高效管理。集团将坚定信念，以无畏勇气迎接挑战，抓住机遇，携手新葡的京集团350vip打造全新的5G+智慧工厂。
罗斯i9SCM&i9MES项目经理魏成林发言：
阐述了项目背景，项目强大的实施和技术团队。项目经理：魏成林；项目顾问：唐海军；实施工程师：刘腾、钟赞龙、赖志昌、温俊权；开发工程师:张平、钟坚；技术架构师：李向东；产品经理：张天宇。并详细介绍了实施方法：详细调研、全面规划、优化流程、分步实施。项目管理的方法包括：文档整理、培训考核、沟通工具、项目例会等，把控项目的进度和风险。
贝德集团IT部经理郁曹锋发言：
阐述了项目目标：1、实现系统深度集成与协同；2、提升生产智能化水平；3、优化供应链管理；4、增强企业数据分析与决策能力；5、提高客户满意度。同时，对项目的蓝图和规划进行讲解。为了对项目推进，集团采用激励机制，设置了10万奖金池，在项目考核中进行每周、每月评比，项目决策委员会审核并给予奖励。
项目介绍
Part.01
项目背景
在当今数字化时代，制造业正朝着智能化、高效化和可持续发展的方向迈进。贝德集团作为一家服装生产企业，为了提升市场竞争力，满足客户日益增长的个性化需求，决定打造一个智慧工厂。目前，公司已经引入了飞书、i9SCM、i9MES、WMS、APS、用友U9、Browzwear3D以及 AGV等系统，但这些系统尚未实现深度融合与协同，无法充分发挥其在智慧工厂建设中的潜力。因此，本项目旨在围绕现有系统进行整合与优化，构建一个全面、高效的智慧工厂管理体系。
Part.02
项目目标
实现系统深度集成与协同。
提升生产智能化水平。
优化供应链管理。
增强企业数据分析与决策能力。
提高客户满意度。
Part.03
项目蓝图
实现产品个性化、设计协同化、供应敏捷化、制造柔性化、服务主动化、决策智能化。
Part.04
i9产品特色
Part.05
项目方案简介
1、标准化的产品基础数据管理
产品基础数据管理，主要是建立服装的基本档案标准数据中心。主要包含如下功能：款式资料库、面辅料资料库、颜色库、版型库、工艺库、尺寸档案、品牌档案、年份档案、供应商档案、客户档案、仓库档案、图片档案等。
2、第六个A
即AI-Native Infrastructure，智能原生基础设施；是指：一方面，ICT基础设施要系统化构建，要能适应智能化应用的需要，即ICT for Intelligence，另一方面，基础设施本身的运维管理和体验保障要充分智能化，即Intelligence for ICT。
款式库
3、PLM数字化研发
缩短产品从研发到上架的周期；工艺数字化、研发过程可视化，进度实时推送，数据更加透明。
4、移动应用
样衣&板房app：开发进度跟踪，随时随地获取，轻轻一扫，方便快速,打通PLM，数据实时协同。
5、订单管理
多渠道订单，客户订单分货期和目的地细码数输入，订单平衡和可视化订单排期，高效处理客户订单。
订单进度分析
6、生产管理
对生产进行全面跟进，包括生产制单，物料需求，布料跟踪，外发加工及成本核算生产制单等。
成品加工单
7、采购管理
对采购作业进行全程处理，包括请购，采购，收料和入库等。
请购单
8、仓库管理
对仓库进行全面的控制，包括期初数据，入库，出库，调拔，盘点，月结入库等。
物料库存明细帐
9、财务管理
业财一体化，支持采购结算与发票管理协同操作，支持业财一体化和多组织集团架构。
10、数据分析
i9大屏，大数据指挥中心，PMC物控看板，WMS仓库看板，物料采购跟踪，物料进出明细帐，物料使用情况等。
11、i9助手移动端
采购异常提醒，面辅料到货提醒，价格审批，采购超期提醒，生产进度提醒等。
12、供应商协同，实时高效，提升协同效率
4大模块，20几种功能场景，支持二维码云打印。
13、加工厂协同
随时掌握动态产能，实现云端调度：订单推送，生产复期，工艺推送等。
14、跨组织智能协同、云端技术架构
建立统一的数据平台，收集、整理和分析企业生产经营过程中的各类数据，为管理层提供准确、及时的决策支持信息。
多组织客户订单流程图
15、MES智能制造
优化生产流程，实现生产过程精细、透明管理：生产数据关联采集、实时精准、智能推送、可视管理、管控一体。
16、工序工价-对接GST
与GST系统打通等方式，实现标准工时工价基础数据及时传达到MES系统；也支持工序工价等生产过程中的异常反馈和精准推送，可按款，按制单设置工序、工价，区分工价等级、难度、做法等。
17、裁片超市
裁片出入、外发、齐套管理；预留AGV机器人接口：为实现智能物流，系统预留AGV机器人等智能物流设备的相应接口。
18、车间交接
部门交接和半成品管理：支持人工录入，颜色尺码展开录入，操作方便，数据实时。
19、工序安排-现场实时安排生产
组长工序安排，生产进度看板，工序进度表、计件工资报表。
20、数据实时采集
支持扫码计件和平板工位机。
21、全程质量控制与追溯
组检、巡检、总检，全程QC检查及返工处理，形成质量追溯大数据。
22、WMS系统
全程扫码，轻松应对各种场景。
23、MES系统配套硬件
可靠性高，稳定性好，保证MES系统的高效运行和稳定性。
24、数据对接
吊挂对接-挂片、工人档案、制单、工序、上线计划、完工数、检验数；
分拣对接-完工数、入库数、装箱单；数据看板-大屏指挥中心、生产看板、班组看板、效率看板，质量看板、微信推送和预警。
吊挂对接
分拣对接
大屏指挥中心
车间大数据
25、飞书深度对接
飞书与SCM审批打通、打破信息壁垒，实现数据的实时共享与交互，确保各系统之间的协同运作，提高整体运营效率。
26、多工厂实施
全球四个国家都有工厂，融合全球资源，打造世界一流的智能服装制造企业。
贝德5G+智慧工厂将打破系统间的隔阂，共同构建一个流畅、智能、高效的生产运营体系，助力贝德集团在激烈的市场竞争中抢占先机，实现可持续的高质量发展，为制造业的智能化转型贡献力量，共同铸就智慧工厂的璀璨未来。
